热浸镀锌和热镀锌有什么区别(热浸镀锌和热镀锌有什么区别图片)

揭示热镀、热浸镀与电镀锌的奥秘：全面解析。

当我们谈论幕墙龙骨的保护涂层时，热镀、热浸镀和电镀锌（冷镀锌）是不可忽视的关键技术。每种工艺都有其独特的特点和应用场景，让我们深入探讨。

热镀工艺：基体材料沉浸在低熔点金属中，如锌或铝，形成一层坚固的合金层。通过槽镀、滚镀、自动镀和连续镀等技术，强化了钢铁件的保护性能，其合金层和纯锌层的形成涉及物理与化学的双重作用。

热镀锌的优越性：热镀锌特别适合低碳钢和硅含量适中的材料，其铁-锌合金层对钢铁的保护作用显著，寿命远超未处理材料。它不仅防锈性强，机械强度也高，能在划伤或局部破坏时，牺牲锌层保护铁，形成电化学防护。

附着力与厚度：整体镀层的附着力至关重要，局部破损可能导致腐蚀加速。厚实的热镀锌层，如86μm，可提供长达50年以上的耐久性。

电镀锌的特性：相对地，电镀法通过电化学沉积方式形成均匀致密的锌层，虽然加工性能出色，但耐腐蚀性不如热镀锌，尤其在大气环境下。

热浸电镀的差异：热浸电镀在厚度、重量、结构和耐腐蚀性上与热镀锌存在显著区别，但都强调前处理和锌浴的重要性。

热镀锌板因其成本效益和广泛应用而受到青睐，尤其在对抗大气腐蚀方面。

然而，电镀锌板因其加工性能佳，适合小部件，但镀层相对较薄。

外观上，热镀锌表面粗糙而明亮，电镀锌则显得光滑而灰暗。

热镀锌适用于大型结构，而电镀锌则适合小零件的精细处理。

随着国家标准的更新，GB/T13912-2002以后，术语“热浸镀锌”强调了工艺的前处理和锌浴过程，对镀层厚度的描述更为精准。

名称的变化和规范的更新，曾一度导致混淆，但现在我们对冷热镀锌的区别有了更深入的理解。

总的来说，热镀、热浸镀与电镀锌各有千秋，选择哪种工艺取决于具体的应用需求和环境条件。深入研究这些镀层技术，能帮助我们更好地维护和选择幕墙龙骨，确保长期的耐腐蚀性能。

国家标准：GB/T13912-1992,GB/T13912-2002,GB/T13912-2020。

专业书籍：《钢管热镀锌技术》、《热镀锌工艺》、《带钢电镀锌工艺》。

行业文章：《钢结构镀锌基本知识》

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热浸镀锌和热镀锌有什么区别图片

一、方法不同

1、冷镀：是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。

2、热镀：也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。

二、原理不同

1、冷镀：利用电解设备将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。

2、热镀：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁（体心）固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。

因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到（或叫渗入）铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金。

三、工艺不同

1、冷镀：艺用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95%）。

2、热镀：是钢管在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。