明胶是胜肽与胶原蛋白质部分水解的混合物,胶原蛋白通常自牛、鸡、猪和鱼的皮、骨骼、结缔组织中提取。
照相和医药级明胶一般从牛骨头制成,虽然一些牛骨明胶也用于食品工业。
明胶是一种动物蛋白不同于用于食品行业的许多其他的胶凝剂。
明胶一般由动物物质精炼而成,因此明胶又称“动物胶”(Animalglue)。
制造者会将牛和猪的骨头和皮肤放入约70英尺高的炉里煮滚提炼胶原,再浸湿隔渣。
制作过程不使用动物的角和蹄。
精练而成的物质干后会磨成粉末,再混入砂糖、己二酸、柠檬酸钠,以及人造调味剂和食物色素。
由于胶原经透彻处理,美国联邦政府不会将制成品分类为肉类或动物制品。不过素食人士会以洋菜作为明胶的替代品。另外,穆斯林由于伊斯兰教因素,会采用经清真处理的牛明胶,而不会食用猪明胶。
明胶骨粉的生产方法有四种:即碱法、酸法、盐碱法和酶法等国内外普遍采用的是碱法生产。
现将制备工艺过程叙述如下:原料整理:将不同品种的原料进行分类整理,如牛皮与猪皮;湿皮与干皮等应分开,拣出不合规格的皮另行处理。
带毛皮可用5%石灰乳或0.5~l%的硫化溶液浸泡,将毛脱去。
鲜猪皮的脂肪层应刮去。
干皮要泡在清水中浸软。
石灰水预浸:将整理好的皮原料放人1%左右的石灰水中浸渍1~2d,然后切成小块。
水力除污:将皮块与水连续地加入水力除脂机内,利用水力的冲击作用和高速铁锤的机械作用,清洗除脂肪和污物。
石灰水浸渍:将去脂的皮块放入浸渍池中,用2~4%的石灰水(比重1.015~1.035)浸渍。
湿皮与水的比例为1:3~4,pH值为12.0~12.5。
温度最好在15℃,时间为15-90d。
气温高时石灰水浓度可低些,气温低时其浓度可增大。
此工序称发皮;是明胶生产的关键工序之一。
洗涤中和:待皮块膨胀后,捞出用水充分洗涤,经过多次洗涤,最后pH为9.0~9.5。
洗涤后,用酸中和剩余的石灰,先加水使原料浸没,在不断搅拌下,用6mol/LHOCI调节pH,为2.5-3.5。
每隔一定时间加酸调整一次pH值,明胶骨粉8h后可不再加酸使其平衡,共需12~16h才能完成。
中和后,排出废酸水,在充分搅拌下用水洗净,一般需8~12h内完成。
熬胶浓缩:先在胶锅内放入热水,然后将原料倒入,注意不使粘结成团,同时缓慢升温至55~65℃,热浸6~8h后放出胶汁;再向锅内加入热水,使水温较前次提高5~100C继续熬胶,依此类推,进行多次,每次温度也相应地逐步升高,最后一次可以煮沸。
将所得稀胶汁在600C左右用过滤棉、活性炭或硅藻土等作助滤剂,以板框式压滤机过滤,得澄清胶液,胶液再用离心机分离,进一步除去油脂等杂质。
再将稀胶液放入减压浓缩罐中,控制温度65~700C进行蒸发浓缩,当胶液变浓时,可改为60~650C继续减压浓缩。
根据胶液质量和干燥设备条件掌握胶液浓缩的浓度,如用冷热风空调干燥时,胶液浓缩到比重1.050~1.080(500C)含胶量为23~33%即可。
美国人与动物胶配方有几种
动物胶主要包括明胶、骨胶和虫胶等。
明胶是一种常见的动物胶,来源于动物的骨骼和皮肤。
经过一系列的水解过程,这些原料被转化为明胶,它具有很好的粘性和稳定性。
明胶在许多行业都有广泛的应用,如食品工业中的糖果、冰淇淋和酸奶等,以及制药行业和皮革制造业。
此外,明胶也被用作照相材料和粘合剂的原料。
骨胶是以动物骨骼为原料制成的胶。
骨胶具有良好的粘合性和稳定性,因此被广泛应用于木材加工、家具制造和印刷等行业。
此外,骨胶还在制药和化妆品行业中用作增稠剂和稳定剂。
骨胶的制备过程需要经过高温蒸煮和脱脂等工序,以确保其质量和性能。
虫胶则是采用昆虫分泌的胶质物质制成。
一些特定的昆虫,如紫胶虫和地蜡虫等,能够分泌出具有粘性的胶质。
这些胶质经过收集、加工和处理后,可以用于制作虫胶。
虫胶具有良好的粘性和防水性,因此被广泛应用于木材、纸张和纺织品的粘合剂以及油漆和涂料的生产中。
此外,虫胶还在制作乐器和模型等领域有所应用。
综上所述,动物胶包括明胶、骨胶和虫胶等。
这些动物胶都是利用动物的某些部分,经过加工和处理后得到的胶质物质,具有不同的特性和应用场合。
随着科技的发展和人们对材料性能的不断追求,动物胶的应用领域将会更加广泛。
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