过热器和再热器的作用(过热器和再热器的作用是什么?)

锅炉系统主要设备包括锅炉本体、燃烧器、控制系统和辅助设备等。

锅炉本体是锅炉系统的核心部分，通常由炉膛、水冷壁、过热器、再热器、省煤器等组成。

炉膛是燃烧燃料的地方，其中燃料与空气混合后燃烧，产生高温高压的烟气，进而通过水冷壁等受热面将热量传递给工质（如水），使其变为蒸汽。

过热器和再热器则用于将蒸汽加热到所需的高温高压状态，以满足发电或供热的需要。

燃烧器是锅炉系统中的重要设备之一，负责将燃料和空气引入炉膛并进行燃烧。

燃烧器的类型和性能直接影响到锅炉的燃烧效率和排放水平。

常见的燃烧器有煤粉燃烧器、燃油燃烧器和燃气燃烧器等，它们根据燃料类型和燃烧方式的不同而有所区别。

控制系统是锅炉系统的另一个关键组成部分，负责监控和调节锅炉的运行状态，确保其安全、稳定和经济地运行。

控制系统通常由传感器、执行器和控制器等组成，可以实时监测锅炉的各项参数（如温度、压力、流量等），并根据设定的控制策略对燃烧器、给水泵等辅助设备进行调节，以实现优化运行。

除了以上主要设备外，锅炉系统还包括一些辅助设备，如给水泵、送风机、引风机、除尘器等。

给水泵负责向锅炉提供所需的水量，并确保水循环的顺畅进行；送风机和引风机则用于提供和排出炉膛所需的空气和烟气；除尘器则用于降低烟气中的粉尘排放，保护环境。

总之，锅炉系统的主要设备包括锅炉本体、燃烧器、控制系统和辅助设备等，它们共同协作，实现了锅炉的安全、高效和环保运行。

在实际应用中，需要根据具体的燃料类型、运行需求和排放标准等因素选择合适的设备和配置方式。

过热器和再热器的作用是什么?

为了提升大型发电机组的循环热效率，一项常见的技术手段是采用中间再热循环。

首先，从锅炉的过热器出来的高温蒸汽会进入汽轮机的高压缸进行初步的功转换。

接着，这部分蒸汽会被引导至再热器，进一步加热提升其温度，随后进入汽轮机的中压缸进行第二次膨胀做功，这就构成了所谓的第一次中间再热循环。

这种过程能够相对提高整个循环的效率，大约在4%至5%之间。

对于一些大型机组，为了进一步提高效率，会在中压缸之后再次将蒸汽送回锅炉进行二次加热，即所谓的两次中间再热循环。

这种方式能额外提高约2%的循环效率。

在实验阶段，甚至有尝试过三次中间再热循环的机组，但这通常需要更高的技术挑战和成本投入。

然而，尽管中间再热循环可以显著提升效率，但也带来了一些挑战。

它使得锅炉-汽轮机系统的热力结构和运行调节变得更为复杂，同时会导致设备成本的增加。

因此，这种技术主要在100兆瓦以上的大型发电机组中采用，通常优先选择进行一次中间再热，以平衡效率提升和经济效益。

再热器实质上是一种把作过功的低压蒸汽再进行加热并达到一定温度的蒸汽过热器，再热器的作用进一步提高了电厂循环的热效率，并使汽轮机末级叶片的蒸汽温度控制在允许的范围内。