过热器爆管的现象及处理方法

吸热器、过热器、蒸发器、省煤器的管子，在承受压力条件下的破损，均称为爆管。发生爆管的根本原因，归纳起来有以下几点：

1、升火、停炉操作程序不当，使管子的加热或冷却不均匀，产生较大的热应力。

2、运行过程中，汽压、汽温超限，或热偏差过大，使管子蠕胀速度加快。

3、运行调节不当，如使气体走向偏斜、局部结渣、局部冷凝酸聚集等，都会导致局部管子过热、腐蚀。

4、负荷变动率过大，引起汽压突变，使水循环不正常（变慢、停滞），使管子过热或出现交变应力而疲劳破坏。

5、炉矿磨损是导致吸热器（亦称水冷壁）爆管的主要原因。长时间沸腾高温矿、渣混合物冲刷使吸热器管外壁磨损，是引起吸热器爆管的原因之一。

6、转化触媒粉尘粘附和堵塞，造成省煤器受热管冷热不均，引起省煤器爆管原因之一；管壁腐蚀或管内积盐。

当给水含氧量较高，或水速过低，常引起省煤器内壁点状腐蚀而爆管；锅水品质不合格、饱和蒸汽带水，造成过热器管内积盐，导致管壁过热而爆管；高温腐蚀是引起过热器和吸热器（亦称水冷壁）爆管的原因之一。

7、制造、安装、检修质量不良。如管材质量不良或管子钢号用错；管子焊口质量不合格；弯头处壁厚减薄严重；管内有异物使通道面积减小或堵塞；检修时对已蠕胀超限的管子漏检，已经磨薄的管子没有发现等。

8、水质不合格。会造成吸热器、过热器、蒸发器、省煤器的管子爆管，附锅炉用水中有害物质：

①、悬浮物：造成了受热面积结垢或使管道堵塞；

②、胶体物质：使炉水起泡，容易引起汽水共腾；

③、含盐量过高：使蒸汽带水，腐蚀加重；

④、SiO2：产生难以清除的硅垢，更容易引起金属过热；

⑤、硬度（自然水中以钙、镁为主）：形成硬垢，处理后是沉渣，沉渣不及时处理易形成二次结垢。镁盐高时，炉水PH值会降低，甚至呈酸性，产生酸腐蚀；

⑥、碱度：过剩引起碱腐蚀，甚至是苛性脆化；

⑦、铁与铜：易粘附管壁上且腐蚀该处；

⑧、氯离子、硫酸根、硝酸根：在条件适当情况下以酸的形式使钢腐蚀；；氯离子侵蚀能力强，引起孔蚀（又称点蚀）；对奥氏体不锈钢可诱发应力腐蚀破裂。三者都属于强酸性阴离子；

⑨、氧、二氧化碳：腐蚀给水系统和锅炉机组。

过热器爆管的现象及处理方法有哪些

有机热载体锅炉在运行过程中可能遇到多种事故，下面详细介绍处理方法以确保设备安全与高效运行。

**锅炉超压事故处理方法：**

-**现象**：汽压急剧上升，安全阀动作后压力仍在升高，蒸汽温度上升，蒸汽流量减少。

-**处理方法**：迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放气阀；加大给水，同时在下汽包加强排污，降低锅水温度；如安全阀失灵或压力表损坏，紧急停炉，待安全阀和压力表修复后再运行；锅炉超压危及安全运行时，采取降压措施，严禁降压速度过快；严重超压消除后，停炉进行全面检验，消除变形、渗漏，检修不合格的安全附件。

**锅炉缺水事故处理方法：**

-**现象**：水位低于最低安全线，双色水位计呈全气相指示，低水位警报器信号，过热器汽温上升，锅炉排烟温度升高，给水流量小于蒸汽流量。

-**处理方法**：轻微缺水时，减少燃料，缓慢给水；严重缺水时，紧急停炉，严禁盲目给水。

**锅炉满水事故处理方法：**

-**现象**：水位高于最高许可线，水位表颜色发暗，过热蒸汽温度下降，给水流量大于蒸汽流量，分汽缸存水，疏水器动作。

-**处理方法**：冲洗水位表，确定轻微或严重满水，轻微满水停止给水，放至正常水位；严重满水时，紧急停炉。

**锅炉汽水共腾事故处理方法：**

-**现象**：水位表水位上下波动，锅水碱度、含盐量超标，蒸汽品质下降。

-**处理方法**：减弱燃烧，关闭主汽阀，降低负荷，开启表面排污，加大给水量，停止加药，开启疏水阀，维持水位略低，通知水处理人员，增加化验次数，事故消除后冲洗水位表。

**锅炉爆管事故处理方法：**

-**现象**：爆管响声，正压燃烧，炉烟蒸汽喷出，给水流量大于蒸汽流量，水位难以维持，引风机负荷增高，炉底有水流出。

-**处理方法**：轻微泄漏，降低负荷维持运行，启动备用炉；严重泄漏或缺水引起爆管，紧急停炉，引风机不停，继续给水，尽快撤火，降低温度；锅炉并列供汽时，切断事故锅炉主蒸汽管。

**过热器管爆破事故处理方法：**

-**现象**：蒸汽喷出响声，蒸汽流量下降，炉门喷汽，烟气温度降低，引风机负荷增加。

-**处理方法**：轻微破裂，降低负荷维持运行，启动备用锅炉；严重破裂，紧急停炉。

**省煤器管爆破事故处理方法：**

-**现象**：水位下降，给水流量大于蒸汽流量，省煤器泄漏响声，排烟温度下降，引风机负荷增加。

-**处理方法**：不可分式省煤器维持运行，关闭阀门，待备用锅炉运行后停炉检修；可分式省煤器开启旁通烟道，关闭烟道挡板，暂停使用，开启旁通水管阀门，放掉内存水，检修后恢复运行。

**锅炉水锤事故处理方法：**

-**现象**：撞击声，管道强烈振动，压力表摆动。

-**处理方法**：减少供汽，关闭主汽阀，疏水，保持正常水位，加强水处理，消除水锤后检查管道和管架、法兰，暖管供汽。

**受热面变形事故处理方法：**

-**现象**：水冷壁管变形变红弯曲，炉胆壁凸出。

-**原因**：严重缺水、设计结构不良、安装错误、水质不合格。

-**处理方法**：紧急停炉，检查并消除变形，检修不合格部件，保证水质。

有机热载体锅炉，也称导热油锅炉，是指载热工质为高温导热油（也称热煤体、热载体）的新型热能转换设备，具有低压高温工作特性。