深入探索激光焊的入门之道
激光焊接机的世界如同一座精密的宝库,各类型号和功率,如手持焊、振镜焊、QCW、光纤连续焊,都是根据材料的厚度、特性和尺寸精心设计的。在实际操作中,选择最适合的设备并掌握精准的操作流程至关重要。
操作策略
对于激光焊接新手,以下几点技巧不容忽视:
精准对齐:焊接效果与十字线的精确对齐密不可分。每天检查十字线是否对准,确保每一处焊接都能精准到位。
预热测试:在正式焊接前,先用废料或边角料进行参数调试,这样在大货焊接时,你可以更加自信地掌控。
紧急应对:如遇激光器异常,务必保持冷静,立即按下变向键并迅速切断电源。别忘了,在操作前务必开启外冷却循环水电源。
卫生与维护
激光焊接过程中,工作台的清洁同样重要。保持表面无氧化物和污染物,确保产品表面清洁,以防止影响焊接质量。
灵活应用:对于大部分焊接需求,30规格填充材料足够。如果需要更大直径的焊接,可将30规格焊丝末端对准焊球,进行扩展焊接。
安全警示
虽然掌握了这些技巧,但请务必牢记,激光焊接设备的复杂性要求操作者具备基本知识。在未充分了解或无专业指导的情况下,切勿轻易尝试,以免危及自身安全或损坏设备。安全始终是首要考虑。
通过细致的操作、合理的预处理和严谨的安全意识,你将能够顺利开启激光焊接的探索之旅。祝你学习进步,安全操作!
激光焊机操作视频教程要领
首先将工件移动到显微镜清晰的状态,将参数调节到;工作电流(125)、脉宽(5.0)、频率(4.0),踩住脚踏开关,使激光焊接机出激光。
将氩气的冲气嘴对准激光点,确保冲出的氩气能够保护住焊接位置。
如果没有对准,补焊位置即会沙孔及氧化,会严重影响补焊质量。
此时激光正出光状态,旋动中间的焦距调节旋钮,我们可以听到激光击打在工件的面上所发出的“啪啪”响声并可以看到伴有融化的铁水飞溅现象,此时,伴随着击打有反冲的火苗冒出,高度可达到10毫米以上,甚至更高。
当响声最大时,激光的焦距就处在工件的加工面上。
逆时针焦距调节装置,此时,激光焊接机的激光的焦距正在向上方移动,激光打在工件上的声音慢慢变小直到比较柔和,我们通俗的讲,开始声音大的时候,有一种“啪啪”的感觉,到了声音较小的,是一种“扑扑”的声音。
同时,我们观察,反冲的火苗变得较低,我们将火苗控制在2毫米到8毫米之间的状态,这样的高度就适合补焊模具使用。
反冲的火苗的高度,气冲嘴冲出的氩气所保护的区域。
激光焦点处于模具上方的位置,如果将模具钢材先上下移动靠近焦点时,将会出现火苗最高,声音变大的现象。
我们可以想象,调节焦距实际上是把靠近焦点的合适补焊的位置调节到显微镜清晰位置的过程。
激光焊接机光斑位置(十字架)调节
在光斑位置调节装置。有2个不锈钢螺丝,作用是固定光路中45度反射镜架的,这2个螺丝内部有弹簧,不可拧死到底,否则光斑位置无法调整。左下方一个调节螺丝和右上方一个螺丝。
它们是用来调整光斑上下移动和左右移动。
左上方的螺丝,是在左右和上下调节螺丝松开后光斑还是无法回到所需要的位置时而进行补偿调整使用。
另外它可以增加45度镜架的弹力,当光斑和十字线经常容易错开时稍加拧紧即可。
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