母线槽是什么东西(母线槽图片)

封闭式母线槽和母线槽指的都是同一种东西。

封闭式母线槽是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。

它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线,大家是否知道封闭母线槽国家标准是什么呢?又该如何使用呢?下面就跟小编一起来看看。

封闭母线槽国家标准:

母线槽履行的国家标准为:GB7251.2-1997《低压成套开关设备和操控设备·第2有些：对母线干线体系(母线槽)的特殊需求》(该项标准同等选用IEC60439-2标准)。

履行的行业标准为：JB8511-1996《空气绝缘母线干线体系》(空气绝缘母线槽)、JB/T9662-1999《密布绝缘母线干线体系》(密布绝缘母线槽)，这两项标准是根据国家对电气商品安全性能的需求，在国家标准的基础上增加了详细条款内容及需求，为母线槽商品的安全性及可靠性供给了确保根据，供母线槽出产公司选用。

母线干线体系(母线槽)已列入IEC国际标准之中，国际先进国家都有相应标准，如：美国UL标准、加拿大CSA标准、英国BS标准、日本JIS标准等，这些标准关于标准母线槽商品设计和测验根据都起到重要作用。

使用环境

导电封闭式母线外壳的表面处理是一项很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、喷粉、固化等工艺过程。采用聚酯环氧粉末喷涂的外壳，其表面附着力强保持时间久，并能起到绝缘作用。

(1)导电铜排——由纯铜排组成，导电铜排接头的表面应均匀镀锡或镀银。

(2)绝缘材料——由聚四氟乙烯、聚碳酸高强绝缘塑料块组成。

(3)固定螺栓、绝缘套管、盖板，如图1所示。

封闭式母线安装场地不易超过海拔高度2000m，周围空气温度不高于+40℃、不低于−5℃，在24小时内其品平均温度不超过+35℃，空气相对湿度在40℃时不超过50%、在20℃时不超过90%。

周围空气清洁无尘埃及腐蚀绝缘的气体。

以上就是封闭母线槽国家标准及使用环境介绍，希望可以帮助到大家，在这里需要注意的是必须要切断母线槽电源以后，才能进行维护保养工作;若是出现异常情况请立即断电检查，确定情况后再作处理。

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母线槽图片

母线桥架安装主要施工方法

母线桥架安装按以下要求进行：

a．桥架安装保证横平竖直，同一水平面内水平度偏差不超过5mm，直线度偏差不超过5mm。

b．桥架本体接地采用联接螺栓跨接软铜线实线，如为喷塑桥架，则需刮除喷塑层，以保证电气连续性。

c．桥架固定采用底部与支架横担以螺栓联接的固定方式。

d．并列安装的桥架，需按由下而上，由内而外次序安装。

2.4动力、照明配管及穿线

电气管线大部分在主体施工时进行预埋，也有部分管线在吊顶内明配，电气管线均要求采用镀锌线管，配管及穿线施工做法如下：

a．薄壁电线管严禁熔焊连接，管口进入接线盒后双面用锁母上紧，管口露出盒内2--3丝，管口内壁毛刺要清除，并套入护口，以免损伤导线绝缘层。

b．线管弯曲处不可出现凹凸或裂缝，弯扁程度不可大于管外径的10％。钢管的弯曲半径需符合表1.1.10.1。

钢管允许弯曲半径表1.1.10.1

配管方式弯曲半径与钢管外径之比

明配时6

明配只有一个弯时4

暗配时6

埋于混凝土板时10

c．明配管固定点距离要均匀，固定点间距离符合表1.1.10.2的规定。

钢管支吊架或沿墙敷设固定间距表表1.1.10.2。

管径

(mm)

敷设方式

钢管名称

15--25

25--30

40--50

65-100

最大允许距离(m)

吊架、支架

厚壁钢管

1.5

2.0

2.5

3.5

或墙敷设

薄壁钢管

1.0

1.5

2.0

-

d．厚壁大管径钢管弯制采用液压弯管或热煨,热煨管时,要加热均匀，以防出现弯扁现象。由桥架引出电管时，桥架开孔必须用专用液压开孔器开孔。桥架与钢管之间跨接地线。

e．穿管配线前，要清扫管路，并用破布蘸滑石粉进行扫管，电线敷设必须配备专用放线架,以免损坏电线。

f．严格按照线色要求施工，相线采用黄、绿、红三色(A、B、C相)，地线采用双色线，零线用黑色或兰色线，开关控制线用棕色线，严禁零、地混用。

g．安装过程中线管如镀锌层损伤，要补刷防锈漆一道。

2.5电缆敷设

电缆规格品种多，延长米大，电缆敷设前由技术人员会同工段长编制电缆敷设布线图，包括起止位置、路径、长度、规格、人员配备、工机具配备及进度计划。

a．电缆敷设前必须进行绝缘测试，绝缘电阻达到规范的要求。

b．电缆敷设时,电缆要从盘的上端引出，避免电缆在支架及地面摩擦或拖拉,严禁电缆绞、拧,电缆绝缘护套不得有划伤缺陷，影响绝缘程度。

c．电缆沟及桥架内敷设电缆，按照先大后小原则施放。电缆沟内电缆要与支架牢固固定。竖井内电缆采用自上而下、增设阻尼装置控制电缆下降速度的敷设方式。竖井内电缆放完后要马上绑扎固定。

d．电缆在终端头、中间接头处、竖井的两端等处挂设标志牌，标志牌上注明电缆编号。

2.6盘柜安装

各型电机启动柜，低压动力配电盘，事故切换盘和照明配电箱等类型多、数量大，安装方法如下：

a．配电设备到场后要会同业主、监理及生产厂家进行开箱检查，确认其型号规格，并填写记录。

主要检查零件及备品是否齐全，有无随机图纸及文件，是否有划伤或受潮现象，二次原理图与要求是否相吻合，并临时标明安装编号、位置及名称，以利于施工时区分。

b．按照设备体积及重量的不同制定二次运输方法，较重的设备要制定二次倒运及吊运方案。在二次运输过程中，要固定可靠，防止磕碰，严防元件、油漆及仪表的损坏。

c．落地式配电柜用10#槽钢制作基础，如无预埋钢板，用膨胀螺栓固定在地面。挂墙式动力、照明箱底边距地1.3m安装。

d．配电设备安装要在室内工程完工后进行，以防面板的污染及内部元件的丢失。

e．配电设备外壳严禁以电焊、气割工具开孔。

f．配电盘、柜安装完毕后，盘、柜面要清洁无灰尘，操作机构灵活。水平、垂直度及盘间间隙符合要求，所有门锁装置完好，并处于关闭状态。

2.7盘、柜配线，设备接线

a．盘、柜配线要标明回路，回路编号清晰易观察。引入盘、柜的电缆线整齐，无交叉，长度适中，绑扎固定牢固，端子不受机械应力作用。照明盘内回路线转角处整齐，基本成90°角。

b．设备接线前，了解设备启动方式，明确接线方法，并对电机进行绝缘程度测试，做好记录。

进入电机线长度要适中，固定牢固，钢管至电机线路由相匹配的金属软管过渡，不得有裸露的缆、线。

部分大型电机，如冷水机组、生活（消防）水泵等,则以桥架直接配至机头接线部位。

电机本身有引出线（一般为软电缆），而进线是BV线时，则线路绞接后搪锡，以保证连接可靠性。

2.8照明器具安装

该工程对装修要求高，灯具安装质量又能体现出整体装修的效果。因此，灯具安装方法如下：

a．灯具搬运及安装过程中注意轻拿轻放，以免损坏。

b．灯具、开关和插座等要在室内油漆工作完成后进行安装，施工过程中要注意对装修的成品保护。地面铺有花岗岩等高级石材的地方要用木梯操作或将梯脚用胶皮捆扎。在顶面装灯时，要防止将顶面弄脏。

c．灯具安装在同一区域内方向必须一致，成排灯具中心偏差不超过5mm。

d．开关、插座周边紧贴墙壁装饰面层，不留缝隙，同一场合标高误差不超过5mm。并列安装时，如尺寸不一样，则需保证下边平齐。

e．照明器具安装完毕，要洁净、无灰尘，元件齐全，漆、镀层完好，无划伤及破损缺陷。

f．线路不得在器具内利用端子压接并线，而必须绞接并线后引至用电器具接线端子板。

g．地下室等潮湿环境内的灯具接线必须搪锡。

3系统调试及试灯

3.1配电系统调试

3.1.1绝缘电阻测试：

分别测试桥架、母线槽系统，摇测A-B、A-C、B-.C、A-N、B-N、C-N及各干线对接地线E的绝缘电阻，并做好记录，测得结果必须>0.5MΩ,否则整改或更换，直到符合要求。

3.1.2通电试运行：

对上述两大系统分部试运行，检查切换箱的使用功能，检查电缆有无缺相运行，有无漏电、短路现象，发现问题及时处理。

3.2接地系统调试

3.2.1防雷接地：

用接地摇表通过测试点测量接地电阻值，若不符合设计要求，增加人工接地体。

3.2.2各种专用保护接地：

测试点均在被保护设备附近，逐个测试，若阻值不符合该设计要求，处理方法同上。

3.3试灯

线路无问题后，开通电源，要检查灯具是否正常发光，开关是否灵活、可靠，插座左零右火线是否正确，导线连接是否紧密，线径是否符合要求等，并做好试验记录