1、无法启动 首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。
如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。
其次检查是否是高压柱塞泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承锈住;泵轴严重弯曲等。
排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
2、剧烈震动 主要有以下几个原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。
可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。
上述情况是造成高压柱塞泵故障的常见原因,实践中处理故障,因实际分析,应遵循先外后里的原则。
3、深井潜高压柱塞泵不上水或者水量小 首先看一下高压柱塞泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。
如果比平时运行时候小(基本上就是平时电流的23),那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。
如果和平时电流一样大,那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。
如果比平时运行的时候电流大,那么基本上可以确定是易损件磨损的问题。
另外补充一点,电缆如果破损的话,水量跟平时是一样大,但是电流会变大。
3项380V电机的电流一般是2.2A。
以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。
4、吸不上水 原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。
排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。
同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。
检查高压柱塞泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。
管路漏水或漏气。
可能安装时螺帽拧得不紧。
若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。
临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。
若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将高压柱塞泵的管口压入水下0.5m。
柱塞泵常见故障的维修方法有哪些
柱塞泵作为液压系统的核心组件,其运作机制基于柱塞在缸体中的往复运动,通过改变密封工作腔的容积来实现吸油和压油过程。
柱塞泵以其高效、结构紧凑和易于流量调节等特性而备受青睐。
然而,在实际使用中,可能会遭遇柱塞泵无法建立足够压力的困扰,这时需要专业地解析问题根源。
柱塞泵压力不足的可能原因有:
1.吸入管路堵塞
,这常常由于过滤器被污染物阻塞,阻碍了液压油的正常进入。
2.液压油箱油位过低
,可能导致泵无法汲取足够的液压油或吸入空气,从而影响压力生成。
3.吸入管路漏气
,气体混入吸油过程,直接导致压力无法有效建立。
4.柱塞泵内部故障
,例如中心弹簧断裂、缺失或磨损,这些都会干扰柱塞回程动作,影响配油盘与缸体之间的密封性能。
5.配油盘与缸体接触面损坏
,如严重磨损、不密合或初始密封失效,均会导致压力油泄漏,从而降低输出压力。
为解决这些问题,定期对柱塞泵及其相关组件进行检查和维护至关重要,以确保液压系统的稳定运行。
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