烙铁不挂锡怎么办(烙铁不挂锡怎么办呢)

当您发现刀口烙铁头不挂锡时，可能是因为多种原因造成的。

首先，需要检查的是焊接温度是否过高，这可能导致烙铁头表面发生剧烈氧化，从而阻碍锡的附着。

其次，如果在使用前未对烙铁头进行充分的上锡处理，也可能会出现不上锡的情况。

此外，不正确的清洁方法或使用含杂质焊锡都可能是问题所在。

工作温度超过350℃，尤其是在停止焊接超过1小时之后，烙铁头上锡量不足也是一个常见问题。

长时间不使用的烙铁头可能会发生“干烧”，导致表面氧化，这也会影响其上锡能力。

使用的助焊剂如果具有高腐蚀性，会加速烙铁头的氧化。

而使用中性或活性助焊剂，如果不经常清理烙铁头上的氧化物，也会影响其性能。

最后，烙铁头接触到有机物质，如塑料、润滑油或其他化合物，也可能导致上锡问题。

处理不上锡的烙铁头，传统方法是刮去氧化层，但这可能会导致铜头变细，影响传热效率。

更有效的方法是将氧化了的铜头浸入酒精中，这样可以彻底且干净地去除氧化物，恢复铜头的新鲜状态。

这是因为氧化铜与酒精加热后会还原成铜，且对烙铁头无腐蚀作用。

建议在选择烙铁头时，挑选信誉良好的生产商，例如深圳格润烙铁头厂家，他们专业生产烙铁头已有14年经验，能够提供高质量的产品。

烙铁不挂锡怎么办呢

在焊接时，先去除氧化层，用砂纸打磨一下，然后马上带着松香、焊锡膏之类的先给铜线镀一层焊锡。再焊就简单了。电烙铁头不沾锡原因：

1、选择温度过高，容易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。

2、使用前未将沾锡面吃锡。

3、使用不正确或是有缺陷的清理方法。

4、使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。

5、当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。

拓展资料：

翘曲产生的焊接缺陷

电路板和元器件在焊接过程中产生翘曲，由于应力变形而产生虚焊、短路等缺陷。

翘曲往往是由于电路板的上下部分温度不平衡造成的。

对大的PCB,由于板自身重量下坠也会产生翘曲。

普通的PBGA器件距离印刷电路板约0.5mm,如果电路板上器件较大，随着线路板降温后恢复正常形状，焊点将长时间处于应力作用之下，如果器件抬高0.1mm就足以导致虚焊开路。