说到钢材，估计很多刚进行装修的业主们都会一头雾水，不知道这些钢材都有什么用处。
装修材料关系着装修质量的好坏，认识选择装修材料是极为有用的。
那么q325是什么材料，今天土巴兔小编就和大家分享一下q325是什么材料，有什么用处。
q325是什么材料
q325其实就是一种钢材的材质，普通碳素结构钢-普板是一种钢材的材质。
Q代表的是这种材质的屈服极限，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa左右。
并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。
由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。
由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。
它的钢号冠以”Q“，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服应力(σs)为235MPa的碳素结构钢。
必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。
质量等级符号分别为A、B、C、D。
脱氧方法符号：F表示沸腾钢;b表示半镇静钢：Z表示镇静钢;TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。
例如Q235-AF表示A级沸腾钢。
专门用途的碳素钢，例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。
q325钢板表示方法
完整表示方法为：
Q235--质量等级符号·脱氧方法符号
质量等级分A、B、C、D、E，依次以A级质量较差，E级质量最高。脱氧方法符号为F、b、Z和TZ，分别表示沸腾钢、半镇静钢、镇静钢和特殊镇静钢，但在牌号表示方法中，Z和TZ的符号可以省略。
q325钢化学成份
Q235钢板分A、B、C、D四级(GB/T700-2006)。
Q235A级钢板含C≤0.22%Mn≤1.4%Si≤0.35%S≤0.050P≤0.045。
Q235B级钢板含C≤0.20%Mn≤1.4%Si≤0.35%S≤0.045P≤0.045。
Q235C级钢板含C≤0.17%Mn≤1.4%Si≤0.35%S≤0.040P≤0.040。
Q235D级钢板含C≤0.17%Mn≤1.4%Si≤0.35%S≤0.035P≤0.035。
执行标准：外部标准为：GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》，内部标准为：GB/T3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》。
可以采用F,b,z分别表示为沸腾钢、半镇静钢、镇静钢。
A级和B级钢各有F、b和Z三种脱氧方法，C级钢只有镇静钢，D级钢只有特殊镇静钢。
沸腾钢是脱氧不完全的钢，塑性和韧性较差。
用这种材料制成的焊接结构，受动力载荷作用时接头容易出现裂缝。
不宜在低温下工作，有时会产生硬化现象。
相比之下，镇静钢质优而匀，塑性和韧性都好。
q325机械性能
弹性模量(E/Gpa)：200~210
泊松比(ν)：0.25~0.33
抗拉强度(σb/MPa)：375-500
伸长率(δ5/%)：
≥26(a≤16mm)
≥25(a>16-40mm)
≥24(a>40-60mm)
≥23(a>60-100mm)
≥22(a>100-150mm)
≥21(a>150mm)
其中a为钢材厚度或直径。
在板材里，是最普通的材质，属普板系列。过去的一种叫法为：A3。
执行标准：外部标准为：GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》，内部标准为：GB/T3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》。
q325的用途
1、大量应用于建筑及工程结构。用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。C、D级钢还可作某些专业用钢使用。
2、可用于各种磨具把手以及其他不重要的磨具零件。
3、采用Q235钢做冲头材料，经淬火后不回火直接使用，硬度为36~40HRC，解决了冲头在使用中碎裂的现象。
q325和Q325A是不同的材料
Q235A韧性和塑性较好，有一定的伸长率，具有良好的焊接性能和热加工性。
Q235A一般在热轧状态下使用，用其轧制的型钢、钢筋、钢板、钢管可用于制造各种焊接结构件、桥梁及一般不重要的机器零件，如螺栓、拉杆、铆钉、套环和连杆等。
q325和Q325B的区别
Q235A和Q235B的区别：钢材皆属于碳素钢。
在国家标准GB/T700—2006中，对Q235A和Q235B的材质区分主要在钢材的含碳量方面，材质是Q235A的材质含碳量通常在0.14—0.22﹪之间;Q235A的材质不做冲击实验，而Q235B是做常温冲击实验，V型缺口。
在与客户协商的情况下，Q235B的含碳量也可以按≤0.22%生产出货。
相对来说，材质是Q235B的钢材的机械性能要远远优于材质是Q235A的钢材。
一般情况下，钢厂在成品型材出厂之前都在标识牌上做了标识。
用户可以在标识牌上判别其材质是Q235A，还是Q235B，或其他材质。
设计压力P≤1.6MPa;使用温度为0～350℃;钢板厚度>=20mm。
以上内容就是今天土巴兔小编和大家分享的q325是什么材料的主要内容了，相信大家对q325这种钢材已经有一个大致的了解了，更多有关q325是什么材料的主要内容，请继续关注土巴兔装修网。
泊松比符号怎么读
常用机械性能及机械性能标识符号单位2013-5-2118:58:50 序号。 名称 量的符号 单位符号 含义 一 强度 强度指金属在外力作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。 1 抗拉强度 σb MPa 金属试样拉伸时，在拉断前所承受的最大负荷与试样原横截面面积之比称为抗拉强度： Pb σb＝—— Fo 式中Pb——试样拉断前的最大负荷（N） Fo——试样原横截面积（mm?0?5） 2 抗弯强度 σbb MPa 试样在位于两支承中间的集中负荷作用下，使其折断时，折断截面所承受的最大正压力 8PL 对圆试样：σbb＝—— πd3 8PL 对矩形试样：σbb＝—— 2bh2 式中P——试样所承受最大集中载荷（N） L——两支承点间的跨距(mm) d——圆试样截面之外径(mm) b——矩形截面试样之宽度(mm) h——矩形截面试样之宽度(mm) 3 抗压强度 σbc MPa 材料在压力作用下不发生碎、裂所能承受的最大正压力，称为抗压强度。 Pbc σbc＝—— Fo 式中Pbc——试样所受最大集中载荷（N） Fo——试样原横截面积（mm?0?5） 4 抗剪强度 r、σr MPa 试样剪断前，所承受的最大负荷下的受剪截面具有的平均应力： P 双剪:σr＝——； 2Fo P 单剪:σr＝——； Fo 式中P——剪切时的最大负荷（N） Fo——受剪部位的横截面积（mm?0?5）。 5 抗扭强度 τb MPa 指外力是扭转力的强度极限 3Mb τb≈——（适用于钢材） 4Wp Mb τb≈——（适用于铸铁） Wp 式中Mb——扭转力矩（N·mm） Wp——扭转时试样截面的极断面系数（mm?0?5）。 6 屈服点 σs MPa 金属度样在拉伸过程中，负荷不再增加，而试样仍继续发生变形的现象称为“屈服”。发生屈服现象时的应力，称为屈服点或屈服极限： Ps σs=—— Fo 式中Ps——屈服载荷（N） Fo——试样原横截面积（mm?0?5） 7 屈服强度 σ0.2 MPa 对某些屈服现象不明显的金属材料，测定屈服点比较困难，常把产生0.2%永久变形的应力定为屈服点，称为屈服强度或条件屈服极限： P0.2 σ0.2=—— Fo 式中P0.2——试样产生永久变形为0.2%时的载荷（N）。 Fo——试样原横截面积（mm?0?5） 8 持久强度 σ0.2/时间(h) MPa 金属材料在高温条件下，经过规定时间发生断裂时的应力称为持久强度。通常所指的持久强度，是在一定的温度条件下，试样经105h后的断裂强度。 9 蠕变强度 温度 σ—— 应变量/时间 MPa 金属材料在高于一定温度下受到应力作用，即使应力小于屈服强度，试件也会随着时间的增长而缓慢地产生塑性变形，此种现象称为蠕变。在给定温度下和规定的时间内，使试样生产一定蠕变变形量的应力称为蠕变强度，例如： 500 σ——=100MPa， 1/100000 表示材料在500℃温度下，105h后应变量为1%的蠕变强度为100MPa。蠕变强度是材料在高温下长期负荷下对塑性变形抗力的性能指标。 二 弹性 弹性是指金属在外力作用下产生变形，当外力取消后又恢复到原来的形状和大小的一种特性。 1 弹性模量 E GPa 在弹性范围内，金属拉伸试验时，外力和变形成比例增长，即应力与应变成正比关系时，这个比例系数就称为弹性模量，也叫正弹性模数。 2 切变模量 G GPa 金属在弹性范围内，当进行扭转试验时，外力和变形成比例地增长，即应力与应变成正比关系时，这个比例系数就称为弹性模量，也叫正弹性模量。 3 弹性极限 σe MPa 金属能保持弹性变形的最大应力，称为弹性极限。 4 比例极限 σp MPa 在弹性变形阶段，金属材料所承受的和应变能保持正比的最大应力，称为比例极限： Pp σ0.2=—— Fo 式中Pp——规定比例极限负荷(N) Fo——试样原横截面积（mm?0?5） 三 塑性 所谓塑性是指金属材料在外力作用下，产生永久变形而不致破裂的能力。 1 伸长率 δ % 金属材料在拉伸时，试样拉断后，其标距分部所增加的长度与原标距长度的百分比。δs是标距为5倍直径时的伸长率，δ10是标距为10倍直径时的伸长率。 2 断面收缩率 ψ % 金属试样拉断后，其缩颈处横截面积的最大缩减量与原横截面积的百分比。 3 泊松比 μ / 对于各向同性的材料，泊松比表示：试样在单相拉伸时，横向相对收缩量与轴向相对伸长量之比： E μ=—-1 2G 式中E——弹性模量（GPa） G——切变模量（GPa） 四 韧性 所谓韧性是指金属材料在冲击力（动力载荷）的作用下而不破坏的能力。 1 冲击韧度 αKU或αKV J/cm2 冲击韧度是评定金属材料于动载荷下受冲击抗力的力学性能指标，通常都是以大能量的一次冲击值（αKU或αKV）作为标准的，它是采用一定尺寸和形状的标准试样，在摆锤式一次冲击试验机上来进行试验。 试验结果，以冲断试样上所消耗的功（AKU或AKV）与断面处横截面积（F）之比值大小来衡量。 2 冲击吸收功 AKU或AKV J 由于αK值的大小，不仅取决于材料本身，同时还随试样尺寸、形状的改变及试验温度的不同而变化，因而αK值只是一个相对指标。目前国际上许多国家直接采用冲击吸收功AK作为冲击韧度的指标。 AKU αKU=——； F AKU αKV=——； F 式中αKU——夏比U形缺口试样冲击值（J/cm2）。 αKV——夏比V形缺口试样冲击值（J/cm2）。 AKU——夏比U形缺口试样冲断时所消耗的功（J）。 AKV——夏比V形缺口试样冲断时所消耗的功（J）。 F——试样缺口处的横截面积（cm?0?5）。 五 疲劳 金属材料在极限强度以下，长期承受交变负荷（即大小、方向反复变化的载荷）的作用，在不发生显著塑性变形的情况下而突然断裂的现象，称为疲劳。 1 疲劳极限 σ-1 MPa 金属材料在重复或交变应力作用下，经过周次（N）的应力循环仍不发生断裂时所能承受的最大应力称为疲劳极限。 2 疲劳强度 σN MPa 金属材料在重复或交变应力作用下，经过周次（N）后断裂时所能承受的最大应力，叫作疲劳强度。此时，N称为材料的疲劳寿命。某些金属材料在重复或交变应力作用下，没有明显的疲劳极限，常用疲劳强度表示。 六 硬度 硬度就是指金属抵抗更硬物体压入其表面的能力。硬度不是一个单纯的物理量，而是反映弹性、强度、塑性等的一个综合性能指标。 1 布氏硬度 HBS / 用一定直径的球体（钢球或硬质合金球以相应的试验力压入试样表面，经规定的保持时间后，卸除试验力，测表面压痕直径计算的硬度值。使用钢球测定硬度小于等于450HBS；使用硬质合金球测定硬度大于450HBW。 2 洛氏硬度 HRA HRB HRC HRD HRE HRF HRG HRH HRK / 用金刚石圆锥或钢球压头以初始试验力和总试验力作用下，压入试样表面，经规定的保持时间后，卸除主试验力，测残余压痕深度增量计算的硬度值。 洛氏硬度试验分A、B、C、D、E、F、G、H、K标尺。 3 维氏硬度 HV / 用金刚石正四棱体压头以49.03-980.7N的试验力压力试样表面，经规定的保持时间后，卸除试验力，测压痕对角线长度的计算的硬度值。 4 肖氏硬度 HSC HSD / 用金刚石或钢球冲头一定高度落到试样表面，测冲头回跳高度计算硬度值。用目测型硬度计的硬度符号为HSC，指示型硬度计的硬度符号为HSD。 七 减摩、耐磨性 1 摩擦因数 μ / 相互接触的物体，当作相对移动时就会引起摩擦，引起摩擦的阻力称为摩擦力。根据摩擦定律，通常把摩擦力（F）与施加在摩擦部位的垂直载荷（N）的比值，称为摩擦因数。 F μ=— N 式中：F——摩擦力（N） N—施加在摩擦部件上的垂直载荷（N) 2 磨耗量 W V g cm3 试样在规定试验条件下经过一定时间或一定距离摩擦之后，以试样被磨去的重量（g）或体积（cm3）之量，称为磨耗量（或磨损量），以磨去体积表示者称为体积磨耗V。 3 相对耐磨系数 ε / 在模拟耐磨试验机上，采用65Mn（52-53HRC）作为标准试样，在相同条件下，标准试样磨耗量与被测定材料的绝对磨耗量之比，称为被测材料的相对耐磨系数。
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