蚀刻技术及其特点:
一、低开模费,可以按设计人员的设计要求进行任意更改,成本低,模版的制作周期短。
二、新产品过滤网蚀刻设计开发变更灵活,费用低,可以实现金属表面的半蚀刻刻,增加公司LOGO,实现品牌化生,以防盗用。
三、极高的精密度,最高可达+/-0.0075mm的精度,满足不同产品的组装要求,材料越薄,精度控制相对越高。
我们可以加工最薄0.02mm厚的金属材料,直至1mm厚,都可以实现批量化的生产加工,而且加工的质量稳定,批次清楚,品控体系严格。
四、复杂外形过滤网孔,外形产品同样可以蚀刻,无需额外增加成本。
小型化,多样化的同样可以应对。
为国内外不同的客户实现定制服务的机会。
而不会只做大批量的产品。
我们有专门的样品样制工程组,能实现小批量产品的快速交货,同时品质又能得到保证。
五、没有毛刺,压点,产品不变形,不改变材料性质,不影响产品的功能。
特别针对有表面组装要求的,光洁度要求的产品,蚀刻加工很好的解决了冲压和线割以及激光切割加工的各种不足。
同时,精度又能满足产品的要求,甚至比上述几种工艺更好,拥有不可替代性。
六、厚薄过滤网材料都可以一样加工,满足不同装配组件的要求。当然,这种情况下也是相对的,这种蚀刻工艺针对厚薄材料是指允许加的范围内。
七、几乎所有金属都能被蚀刻,对各种图案设计无限制。
针对特别精细的图案,蚀刻工艺也能很好的提供解决方案。
不同的金属材质,需要配备不同的化学配方。
比如:稀有金属:钼等,也同样可以蚀刻加工。
图案可加的极限比冲压更宽广,深加工的能力更强,配合精密仪器,汽车发动机过滤网,电器,摄像头部件等,十分适合加工。
八、制造各类机械加工所无法完成的金属部件。冲压,激光完成不了精细,超薄材料的加工,蚀刻更容易应对。
蚀刻技术
金属蚀刻也称光化学金属蚀刻(photochemicaletching),指通过曝光制版、显影后,将要金属蚀刻区域的保护膜去除,在金属蚀刻时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。
最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版,也广泛地被使用于减轻重量(WeightReduction)仪器镶板,铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工;经过不断改良和工艺设备发展,亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密金属蚀刻产品的加工,特别在半导体制程上,金属蚀刻更是不可或缺的技术。
蚀刻,通常也称化学蚀刻,也有人称为腐蚀。
是指通过曝光显影工序,将产品的图形转移到金属钢片上,将要蚀刻的区域保护起来,不要的区域除去保护膜裸露出金属部分,再用化学药水溶液达到腐蚀的作用,形成凹凸半刻或者镂空成型的效果。
蚀刻最早用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版,也广泛地使用于减轻重量仪器镶板,铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工。
经过不断改良和工艺设备发展,亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工,特别在半导体制程上,蚀刻更是不可或缺的技术。
蚀刻技术可以分为湿蚀刻和干蚀刻两类。
1.干蚀刻:工程根据图形开出备料尺寸---材料准备---材料清洗---烘干---贴膜---曝光---显影---烘干---蚀刻---脱模---OK。
2.湿蚀刻:开料---清洗板材(不锈钢或其它金属材料)---丝印网---蚀刻---脱模---OK。
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