电渣焊(电渣焊操作视频)

与一般电弧焊相比,电渣焊具有以下特点。

1)可以一次焊接很厚的工件,且工件不需开坡口,只要使工件边缘之间保持一定的装配间隙即可。对焊接接头的准备和装配要求低,生产率高。

2)电渣焊一般在垂直或接近垂直的位置焊接。由于金属熔池上;面始终存在着一定体积的高温渣池,使熔池中的气体和杂质较易析出,故焊缝一般不易产生气孔和夹渣等缺陷。

3)电渣焊热源的热量集中程度小,渣池对工件有较好的预热作用,出现淬硬组织和冷裂纹的倾向小。

4)调整焊接电流或焊接电压,可在较大范围内调节金属熔池的熔宽和熔深。

一方面可以调节焊缝的成形系数,防止焊缝中产生热裂纹;另一方面还可以调节母材和填充金属在焊缝中的比例,从而控制焊缝的化学成分和力学性能,降低焊缝金属中的有害杂质。

5)电渣焊焊缝及近缝区冷却速度缓慢,焊接碳当量高的钢材不易出现淬硬组织和裂纹,故焊接低合金高强钢和中碳钢时通常不需要预热。

6)由于加热及冷却速度缓慢,高温(1000℃)停留时间较长,焊逢及热影响区品粒易长大并产生魏氏组织,焊接接头冲击韧度较低般焊后应进行正火和回火热处理,以细化晶粒,提高冲击韧度。

电渣焊操作视频

山东中通钢构建筑股份有限公司文件标准。

熔嘴电渣焊焊接工艺

编号：ZTG/C612—-2008版本/修改码：D/01．材料要求。

1．1钢材及焊接材料应按施工图的要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定，并应具有质量证明书或检验报告。如果用其它钢材和焊材代换时，须经设计部门或单位同意，并按相应工艺文件施焊。

1．2按指定焊丝的牌号和规格使用。2．作业要求。

2．1熔嘴电渣焊不允许露天作业。当气温低于0°C，相对湿度大于或等于90%，网路电压严重波动时不得施焊。2．2焊接区应保持干燥、不得有油、锈和其它污物。

2．3熔嘴电渣焊焊剂在使用前应按产品说明书规定的烘焙，不得含灰尘、铁屑和其他杂物。烘干温度一般为250℃下2小时。2．4熔嘴孔内受潮，生锈或沾有污物时不得使用。

2．5熔嘴不应有明显锈蚀和弯曲，用前须经250℃,时间为2小时烘干，在80°C左右存放和待用。

2．6焊丝的盘绕应整齐紧密，没有硬碎弯、锈蚀和油污。焊丝盘上的焊丝量最少不得少于焊一条焊缝所需焊丝量。

2．7施焊前，焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况。当发现有不符合要求时，应修整合格后方可。

施焊。

3.施工工艺3.1操作工艺

3.1.1施焊前,检查组装间隙的尺寸,装配缝隙应保持在1mm以下,当缝隙大于1mm,应采取措施进行修整和补救.

3.1.2检查焊接部位的清理情况,焊接断面及其附近的油污、铁锈和氧化物必须清除干净。

3.1.3焊道两端应装焊引弧块和熄弧块。引弧和熄弧块的设置规格根据焊道的大小设置，一般用紫铜制作。

3.2.4安装管状熔嘴并调整对中，熔嘴下端距引弧块底面距离一般为15-25mm。调整完毕后，放入适量的引弧钢丸及焊剂。

3．1．5焊接参数的选择按附表推荐参数及试验情况选择合适的参数。3.1.6在保证焊透的情况下，电压尽可能低一些。焊接电压一般可在35-55V之间选取。

3.2.7引弧时，电压应比正常焊接过程中的电压高3-8V。渣池形成后恢复正常焊接电压。

3.1.8焊接速度可在1.5-3m/h，的范围内选取。

3.1.9常用的送丝速度范围为200-300m/h，造渣过程中选取200m/h为宜。

3.1.10渣池深度通常为35-55mm。

3.1.11焊接启动时，慢慢投入少量焊剂，一般为35-50g，焊接过程中应逐渐少量添加焊剂。

3.1.12焊接电压随焊接过程而变化，焊接过程中随时注意调整电压。

3.1.13焊接过程中注意随时检查焊件的炽热状态，一般约在800°C（樱红色）以上时熔合良好。

当不足800°C时，应适当调整焊接工艺参数，适当增加渣池总热量。

3.1.14当焊件厚度低与16mm时，应在焊件外部安装铜散热板或循环水散热器。

3.1.15焊缝收尾时应适当减小电压，并断续送进焊丝，将焊缝引到熄弧板上收尾。

3.1.16在结束焊道上施焊，应连续进行；如因故中断，再焊时应对已焊的焊缝局部做预热处理。

3.1.17采用多层焊时，应连续进行；如因故中断，再焊时应对已焊的焊缝局部做预热处理。

3.1.18因焊接变形的构件，可用机械（冷矫）或在严格控制温度的条件下加热（热矫）的方法进行矫正。

3.1.18.1普通碳素结构钢冷矫时工作地点温度不得低于-20°C；热矫时其温度值不得超过900°C。

3.1.18.2同一部位加热矫正不得超过2次，并应缓慢冷却，不得用水骤冷。

附表1T形接头熔嘴电渣焊工艺参数

附表2对接接头熔嘴电渣焊工艺参数

附加说明：

1）本程序发放范围：管理者代表、制造部、质量部、重钢车间；

2）编制：技术部审核：批准：日期:2008年1月28日