疲劳极限(疲劳极限和屈服极限的关系)

疲劳极限和屈服极限的关系

何家大少说得对，脆性高就是韧性低---容易断裂。

材料的疲劳强度时指材料在低于屈服极限的交变应力作用下，经过N次应力循环而不断裂的最大应力值。

这个概念字面上不是很好理解，通俗地说，如果材料受力是静态应力，常常受力达到强度极限（一般强度极限值超过屈服强度值）以后才会断裂；而如果材料受的交变应力（也就是应力的大小和方向随时间变化的力），那就可能在低于屈服极限的应力下发生断裂----称为材料疲劳。

疲劳断裂时金属轴、齿轮等构件的主要失效方式，零件的疲劳常常是由零件本身存在缺陷如有尖角、划痕、内部夹渣等，这些缺陷在较低应力作用下称为裂纹源，随着交替变化的应力作用，裂纹源逐渐发展成为微小裂纹---裂纹不断扩展，直至断开。

由此可以得知，影响疲劳强度的主要因素一是交变应力的性质（大小和变化规律），二是循环次数N，三是材料质量（包括内部质量和加工表面，还包括工件结构比如尽量减少锐角），与塑性和脆性直接关系不大。

但是，一般来说塑性好的材料不容易断裂，也就是说脆性低，裂纹不容易扩展，从这方面说，塑性好的材料能够延缓裂纹的发生和扩展，推迟疲劳断裂的时间，对疲劳强度值的影响是不太明显的。

脆性与疲劳强度的关系与塑性相反，但是对于强度值影响一样不大。

提高疲劳强度有效的方法是：1-提高材料质量，如加工是尽可能表面粗糙度越小，不要留下划痕；材料内部致密均匀无缺陷；2-提高材料的强度极限。

时间证明疲劳强度与强度极限是正相关；3-是工件表面呈压应力状态。

表面压应力使得裂纹不容易在表面产生（拉应力导致裂纹）。

屈服强度是材料产生明显塑性变形时的应力（对照应力-应变图就看的很清楚）。

一般脆性材料如陶瓷，由于脆性很高，没有明显的塑性变形就断裂了，所以就没有尚未的屈服强度。

因此，屈服强度只有塑性材料才有。

不知说清楚了吗？涉及较多力学性能指标的概念，有问题再交流