聚四氟乙烯(聚四氟乙烯粉末)

那时因为它的结构，聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列，由于氟原子半径较氢稍大，所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。

这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。

温度低于19℃时，形成13/6螺旋；在19℃发生相变，分子稍微解开，形成15/7螺旋。

就是说，F原子在外面，C原子在里面，而且F原子几乎包住了C原子，这样，外部物质的原子想拆散聚四氟乙烯，就只能对F原子下手，众所周知，F元素的氧化性是最强的元素，达到8电子稳定结构后，很难抢走它的的电子，而C元素不与外面接触，就不会和外面的物质反应了，这样，聚四氟乙烯就很稳定了。

但是，要注意的是，当温度升高到一定程度后，聚四氟乙烯的螺旋结构会慢慢的解开，F原子就不能很高的保护里边的C原子，而且也会发生断链，这样就不再稳定了，在260度就开始分解了，300多度就慢慢的熔化，所以，聚四氟乙烯不能直接用于明火。

聚四氟乙烯和四氟乙烯这是天壤之别：四氟乙烯熔点低，0下100多度以下，沸点低，70多度，易燃、易爆、有毒，跟很多物质反应，可做粘合剂；而聚四氟乙烯熔点高，超过260度才开始分解，300多度才熔化，不燃烧、不爆炸、无毒，跟很多物质不反应，可做不粘锅。

区别很明显，差别很大，几乎是相反的多。

聚四氟乙烯粉末

衬四氟的制作方法包括原材料选择、配比、混合、成型和烧结等环节。

1、原材料选择

衬四氟的主要原料是聚四氟乙烯粉末，也可以选择聚偏氟乙烯等其他含氟聚合物。需要注意选择具有一定分子量和熔体流动性的粉末，以便于成型和烧结。

2、配比

将聚四氟乙烯粉末按照一定的配方进行配比。通常需要加入少量的填料和润滑剂，以提高材料的加工性能和机械性能。填料可以选择石墨、玻璃纤维、碳纤维等，润滑剂可以选择聚四氟乙烯微粉或液体石蜡等。

3、混合

将配好的粉末、填料和润滑剂混合均匀。混合的方法通常采用干混或湿混，湿混可以提高混合均匀度和降低粉尘污染。

4、成型

将混合好的材料通过挤出、压制等成型工艺，制成所需形状的衬四氟制品。注意控制成型温度、压力和速度等参数，避免材料热分解和机械缺陷。

5、烧结

将成型好的衬四氟制品进行烧结处理。

烧结温度通常在340-400℃范围内，烧结时间和渐变率等参数也需要控制在合适的范围内。

烧结后的衬四氟制品具有良好的化学稳定性、机械性能和耐用性，可广泛应用于化工、航空、制药等领域。