搅拌摩擦焊是一种绿色环保、不需要焊料、可直接焊透、可自动化机械焊接的固相焊接革新技术。
1)、非熔化,固相焊接。
搅拌摩擦焊的焊接温度较低,只是受热软化成为热塑性状态而不熔化。
2)、绿色环保,健康安全。
搅拌摩擦焊不会产生高温和有毒的气体,对操作者的健康和工作环境友好很多。
3)、不需要焊料、成本低廉。
搅拌摩擦焊不需要焊料,为企业节约了不少成本,因为高端焊料往往都是非常昂贵的。
4)、冶金融合,焊接强度高。
搅拌摩擦焊,旋转使材料受热变软(熔点下),将材料塑化并被搅拌混合,经过回复与再结晶过程实现冶金熔合。强度接近母材。
5)、可实现自动化机械焊接
搅拌摩擦焊可以用特定的公式相当准确的计算出焊接热及其引发的工件热变形,从而为事前的补偿和事后的纠正,提供了几乎不依赖操作者经验的定量的依据。搅拌摩擦焊设备的自动化就变得颇为容易。
搅拌摩擦焊设备
摩擦焊与搅拌摩擦焊不是一回事。
虽然这两种焊接方法都利用摩擦产生的热量作为热源,但它们在实际操作和应用上存在一些显著的区别。
摩擦焊主要依赖于工件接触面摩擦产生的热量,使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接。
在焊接过程中,工件在恒定或递增压力以及扭矩的作用下,通过接触端面之间的相对运动产生摩擦热和塑形变形热。
这种热量使工件及其附近区域温度上升到接近但一般低于熔点的温度区间,材料的变形抗力降低、塑性提高,从而实现焊接。
摩擦焊通常适用于焊接轴类零件。
而搅拌摩擦焊则是一种更为灵活的焊接方法。
在搅拌摩擦焊过程中,一个柱形带特殊轴肩和搅拌针的搅拌头高速旋转着缓慢插入待焊工件的接缝处。
搅拌头轴肩与工件表层摩擦生热,使搅拌头邻近区域的材料软化,但此温度一般不会达到被焊材料的熔点。
然后,焊具沿着焊接界面向前移动,被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部,并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝。
这种方法不受材料形状限制,可以应用于各种形状和尺寸的工件。
综上所述,虽然摩擦焊和搅拌摩擦焊都利用摩擦热量进行焊接,但它们在操作方法、应用场景和效果上有所不同。
摩擦焊更适用于轴类零件的焊接,而搅拌摩擦焊则具有更广泛的应用范围,可以处理各种形状和尺寸的工件。
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