振动盘原理(振动盘原理视频)

在我们很多的工业生产中都是需要使用到螺丝的，但是有的螺丝其量还是比较大的，这就需要我们使用机械来辅助其筛选和传送了。

螺丝振动盘就是这样一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。

它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品。

那么螺丝振动盘有哪些作用呢？其工作原理是什么呢？

螺丝振动盘有哪些作用

一、螺丝振动盘原理

其能够实现螺丝的筛选和传送工作离不开其独特的设计和原理。

振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。

料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。

在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。

二、螺丝振动盘作用

螺丝振动盘其被广泛的使用在我们生产中的各个领域，其中电子、五金、器械的方面使用的多。

振动盘除满足产品的定向排序外还可用于分选、检测、计数包装等，是一种现代化高科技产品。

能够检测出螺丝头部高度、宽度、针深、塞孔、螺牙底径、牙外径、牙距检测、斜牙、搓牙不良、螺丝长度、头部有无电镀、针孔同心度、头上顶部裂痕等等。

三、螺丝振动盘操作

对于其通过振动的原理来筛选螺丝来说，一些精密的螺丝可能就会出现划伤等问题。

例如许多镀金或者是稀有金属材料制成的，一般可会都会要求给振动盘做防划伤处理。

在震动频率上会使用全波振动，因为全波振动相对来说会比较平稳，而这种相对平稳的振动会减小工料与振动盘之间的摩擦，能够有效的减少振动盘的划伤。

还可以在振动盘料斗上面进行喷胶的处理，这样就能够更大程度的减小振动盘和工料之间的摩擦，也能够起到防划伤的作用。

振动盘原理视频

震动盘主要由料斗,底盘,控制器和顶盘组成.。广泛用于轻工机械、自动冲床、办工用品、文具、电子电器、钟表标准件、制药业、五金业、塑胶接插件、电池、食品包装机械、检测等各个行业。

震动盘除满足产品排序外还可用于分选、检测、计数包装，是一种现代化高科技产品震动盘的组成：料斗、底盘、控制器、直线送料器。

震动盘的工作原理：料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于弹簧片的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。

震动盘是一种自动定向排序的送料设备。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。

震动盘的料斗分为筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、等分线料斗五种；底盘有正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘四种；控制器分为普通控制器、分极控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种；直线送料器可根据客户需求订制各式各样型号直线送料器亦可根据产品要求订制。

震动盘常见故障及排除方法有以下几点：

一.接通电源后不振动，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良.如果是输送速度达不到要求又要注意以下三点；

1.检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动.

2.弹簧片是否断裂.

3.电磁间隙是否过于大，正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内.铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM.

二.电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈有2点：

1.电磁与衔铁之间间隔过大，线圈容易烧毁.

2.适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高。

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