蚀刻是一种技术,它使用强酸来切割金属表面未受保护的部分,以在金属上产生凹版设计。
这一过程通常涉及将金属板涂上一层耐酸的蜡状底层,艺术家用蚀刻针刮去希望出现在成品中的线条,露出金属。
然后将盘子浸入酸浴,酸侵蚀裸露的金属,留下刻痕。
随后,将剩余的地面清理干净,涂上墨水,擦除表面墨水,仅留下蚀刻线上的墨水。
将印版和纸张一起放入高压印刷机,纸张吸取墨水,形成印刷品。
这个过程可以重复多次,印刷几百个印痕。
板上的工作可以通过重复整个过程添加,产生不同状态的蚀刻。
蚀刻常与其他凹版技术结合使用,如雕刻或水彩。
华林科纳(江苏)半导体设备有限公司成立于2008年,由中科院苏州纳米技术与纳米仿生研究所合资成立。
公司专注研发生产中高端半导体设备,以技术为根本,以创新为突破点,研发制造湿制程设备。
华林科纳是湿制程设备专业制造商,专注半导体湿法设备二十余年,主营产品包括酸/碱刻蚀机,金属蚀机,RCA清洗机等。
公司拥有千级湿法实验室,是国内唯一能配合用户实现DEMO的厂家。
我们致力于为客户提供最可靠、最高性价比以及最小破损率的湿处理工艺。
我们不断提升湿处理工艺及设备标准,致力于实现整个处理链的最优化性能。
多年经验积累,我们始终坚守技术创新,满足和引领最新的生产工艺需求。
蚀刻是什么工艺流程
金属标牌蚀刻法:即通过光化学反应和蚀刻来加工金属零件的一种工艺方法。
金属标牌蚀刻法充分利用当前先进的计算机辅助设计技术,将需要加工的图形制成菲林,然后将菲林图形通过光化学反应复制到金属材料表面,在金属材料表面形成被保护起来的金属零件图形,再通过蚀刻的方法,把未保护的金属材料蚀掉就产生出了金属零件。
金属标牌蚀刻法与传统的机械冲制方法相比,制作具有生产周期短(一般3天可以制造出产品),修改尺寸方便快捷的优点;而机械冲制方法必须具备高精度的冲制设备和模具加工设备,开发周期要2至3个月。
由于蚀刻法的特殊性,零件的复杂程度与加工难易程度无关;相对而言,机械冲制方法对复杂的零件处理起来往往会增加制造难度,有的甚至无法加工。
蚀刻法制造仅需设计制作菲林(感光胶等),新品开发费用少;蚀刻法制造的金属零件无毛刺,不改变材料的磁特性,标识加工后的产品平整度不受丝毫改变。
蚀刻法适用于批量大、品种多、大平面的薄型金属材料加工和金属制品表面工艺装饰(半腐蚀),亚克力同时也适用于单件小批打样。
现应用于各种集成电路引线框和荧光显示屏列阵、栅网、精密过滤网、编码器光栅、微电极、掩模板、集成电路盖板、显象管荫罩、表面贴装(SMT)锡膏网印板等产品。
随着金属标牌蚀刻工艺的日臻完善、设计水平的提高、工艺设备的更新,蚀刻产品的精度会更上一个台阶,开发出更为广泛的应用市场。
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