电渣焊是什么

电渣焊是一种利用电流通过熔渣产生的电阻热作为热源的焊接方法。

这种焊接技术的特点是将填充金属和母材熔化，然后冷却形成牢固的金属连接。

开始焊接时，焊丝与起焊槽短路起弧，然后不断加入少量固体焊剂，电弧的热量使焊剂熔化形成液态熔渣。

随着熔渣深度增加，焊丝送进速度提高，电压降低，电弧熄灭，转入电渣焊焊接过程。

电渣焊有多种类型，如熔嘴电渣焊、非熔嘴电渣焊、丝极电渣焊和板极电渣焊等。

尽管电渣焊具有独特的优势，但也存在一些缺点。

主要问题是输入的热量大，接头在高温下停留时间长，焊缝附近容易过热，焊缝金属呈粗大的铸态组织，导致冲击韧性低。

焊接后，焊件通常需要进行正火和回火热处理。

电渣焊对焊接电源有特定要求，以确保焊接过程的稳定性和有效性。

首先，电渣过程需要保持稳定，不应出现电弧放电过程或电弧与电渣混合过程，否则会影响焊接参数。

为此，应选择平特性电源，其空载电压低，感抗小。

其次，焊接电流电压需保持稳定不变，以确保电渣焊过程的平稳。

电渣焊时，焊丝等速送进，渣池中的电流-电压特性为上升曲线。

因此，具有平特性的焊接电源能更好地应对网络电压变化和送丝速度变化，减少电流电压波动。

最后，电渣焊需要足够的功率，通常采用交流电源，如BP1-3×1000或BP1-3×3000（平特性弧焊变压器）。

如果没有平特性电源，也可以暂时使用具有下特性的弧焊电源作为替代。

电渣焊是什么意思

烧焊是用电焊或气焊的方法把断裂的或分开的物品焊接起来，烧焊包括电焊。

电焊和气焊的区别：

1、工作原理不同

气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。

电焊是指利用电能，通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的焊接方法。

2、基本操作过程不同

气焊主要过程有：点火、调节火焰与熄火、堆平焊波。

电焊主要过程有：引弧、运条、焊缝收尾。

焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。

熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。

利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的电弧焊。

压焊是在加压条件下（加热或不加热）使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用最广。

多数压焊方法没有熔化过程，没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻，适用面较窄。

钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件，冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。