美国福禄水刀
福禄公司在超高压水刀技术发展及制造方面处于世界领导地位,是机器人和组装设备的领先供货商。
福禄公司为制造业及工业清洗市场提供先进技术和环保的解决方案。
福禄公司的机器人可以追溯到上世纪七十年代,当时波音的前任科学家创建了福禄研究机构。
其目的是要开发基于先进技术的新业务。
该公司的第一个商业化技术是采用超高压水射流作为一种工业切割工具。
随后,福禄发明、注册专利并完成了世界第一部加砂水刀系统(切割厚度可达12英寸的硬材料)。
自1974年以来,福禄公司已生产8500多套纯水水刀及加砂水刀系统并已超过45个国家的客户。
占有近60%的国际市场,为超高压水刀技术发展和制造方面的世界领导者。
公司总部位于华盛顿肯特,在印第安纳、密歇根、加拿大、巴西、德国、英国、瑞典、西班牙、意大利、法国、台湾、日本和中国均设有办事处,目前员工超过700人。
至今,公司的核心市场已经扩展到航天、汽车、加工和设备车间、造纸、食品、艺术和建筑、工业清洗、食品加工及其它特殊用途。
福禄的卓越成就在于对关键领域的专注,包括领先的技术、完整解决方案的提供、新产品的广泛研究和开发、在核心领域内扩展应用、通过系统的可靠性和强大的服务工作组在全球对水射流和超高压技术的支持取得客户关注。
水刀切割机10大品牌高精度型号
超高压水清洗“超高压数控水切割机”-又称“水刀”,随着中国经济的快速发展,以及更高精度的机床平台和大功率高压系统的应用,水切割技术正逐渐进入一个成长期,其应用范围从玻璃、陶瓷、石材等材料加工,扩展到更广泛的金属加工和工业制造领域。
通过将普通的自来水加压到100-400Mpa压力,形成高速射流,水切割技术具有切割软基性材料的能力,若在水中加入适量磨料,几乎可以切割所有软硬性材料。
水射流技术不仅适用于清洗各种物体,如除胶、除漆、除锈等,还广泛应用于高压灭菌、食品保鲜等多个领域,为人类带来益处。
水切割技术基于超高压水射流应用的冷态切割技术,与热切割(如火焰、等离子、激光等)相比,几乎可以切割从软到硬的所有材料,尤其是在厚度20mm以上的金属、碳纤维、钛合金、铝合金、蜂窝结构及复合材料的成型加工中,已成为最理想加工方式。
目前,水切割技术被广泛应用于钢材、铜铝材、玻璃、陶瓷、硬质合金、塑料、人造纤维、布、纸、复合材料等加工,甚至直接制成结构零件或焊接件,成为航空航天、军工、轨道交通、船舶、汽车、工程机械、轻工、化工、能源、建筑工程等产业的新型制造装备。
相较于激光切割,水切割设备投资小,运行成本低,切割材料范围广,效率高,操作维修方便。
与等离子切割相比,水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,无需二次加工,易于进行二次加工。
与线切割相比,水切割可以对任何材料进行打孔、切割,切割速度快,加工尺寸灵活。
相较于其他切割方法,水切割具有更高的柔性,可随时进行任意形状工件的切割加工,尤其在材料厚、硬度高等情况下,更为理想。
在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行业,水切割可进行高精度的任意曲线切割,成品率高,降低生产成本,提高加工产品的附加值。
超高压水切割技术是近年来发展起来的高科技技术,主要利用高速水射流的动能剥离表面顽垢,以水为介质,通过柴油机组或电机组驱动大流量增压器,将水加压至40000PSI(300Mpa)的压力,形成多束、多角度、强度各异的超高压旋转水射流。
该技术在对需要清洁的表面、设备内结垢和附着物以及堵塞物进行超高压清洗工作时,表现出显著优势,适用于各种结垢沉积物的清除。
相比人工清洗、机械清洗、化学清洗和生物清洗,超高压水射流清洗技术具有压力与流量调节方便、不会造成二次污染、适用于形状和结构复杂的物件清洗、无有害物质排放与环境污染问题、清洗成本低、对设备材质、特性、形状及垢物种类无特殊要求等优点。
“超高压水射流清洗设备”与“超高压水射流切割设备”属于“超高压水射流技术”的具体应用,前者流量较大,压力较低,适用于清洗工作;后者则适用于切割工作。
超高压水射流清洗技术相比传统清洗方式,具有快速、彻底、环保、成本低、适应性强等显著优势,成为工业清洗和切割领域不可或缺的技术。
南京大地水刀股份有限公司,是中国最早、目前规模最大的一家专业从事“超高压水射流技术”应用产品研究、开发和生产的高新技术企业。
大地水刀以优越的产品性能价格比被广泛应用于建筑陶瓷、石材、玻璃、金属加工、汽车、航空航天、军工、石油化工等行业
还没有评论,来说两句吧...